马鞍板生产工艺介绍

　　在工厂预制预应力马鞍板时，钢模或混凝土轮胎模可用于60~150米采用钢模或混凝土轮胎模，其肋宽、肋高、板悬臂部分常可调节变化。

　　混凝土灌装、振动、压光可采用模具机。构件的维护可以通过模具腔的热介质进行循环加热。使用相同的座椅和模板，可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力马鞍板，也可以改为生产槽板，或纵向分离模板，改为生产单T板，可以是多用途的，更灵活。马鞍板一般每米重约0.6~0.9吨，其运输和吊装可选择合适的平板拖车和起重机。

　　在单层、多层和高层建筑中，马鞍板可以直接放置在框架、梁或承重墙上，作为地板或屋顶结构。在单层工业厂房中，马鞍板用作屋面板，可以水平或承重墙，也可以垂直放置在屋面梁上。由于马鞍板适用于较大的跨度，工厂可以选择较大的跨度或柱网，以取得更好的技术和经济效果。

　　马鞍板也可以垂直安装在带形的基础上作为墙板。此时，肋骨作为柱，面板和附着在其上的保温层作为围护结构。如果同时使用马鞍板作为墙板、屋盖和地板构件，则使用的各种马鞍板应具有相同的板宽和肋距，以便相互连接和支撑。对于所有采用马鞍板的建筑，可减少预制构件的类型和数量，减轻建筑自重，缩短施工周期，取得良好的技术经济效果。

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